中央空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)化學(xué)清洗方案
2、概述
在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，自來水中含有大量溶解的鹽類、氣體及各種固體懸浮物，這些物質(zhì)的存在會(huì)引起諸如沉積、腐蝕、微生物
2、結(jié)垢原因及危害
循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理，冷卻系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些擇垢牢固附著于冷卻管內(nèi)表嘰I導(dǎo)致傳熱惡化、換熱效率大大降低，嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行，造成較人的經(jīng)濟(jì)損失。
3、清洗原理
鈣鎂碳酸鹽水垢易溶于強(qiáng)酸，反應(yīng)放出二氧化碳?xì)怏w，生成易溶于水的物質(zhì)而達(dá)到清洗除垢的目的，其溶解反應(yīng)方程式為:
CaCo3+2H+=Ca 2++H2O+CO2↑
Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O
在清洗過程中，H+會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，尤其是對(duì)鍍鋅管并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑。
4、清洗后水處理
清洗后系統(tǒng)暫時(shí)不會(huì)出現(xiàn)沉積、腐蝕、微生物(藻類、菌泥)繁殖等問題，但時(shí)間一長(zhǎng)這些問題就相繼產(chǎn)生，彰響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此清洗后要進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理，以抑制和減緩這些問題的產(chǎn)生。
水質(zhì)穩(wěn)定處理就是利用化學(xué)藥劑抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖，控制金屬的腐蝕、防止結(jié)垢形成。一般來說，每月都要對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，以補(bǔ)加各種水處理劑。
5、清洗、水處理工藝流程
根據(jù)貴廠循環(huán)水系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)的條件及結(jié)垢情況，我們確定對(duì)整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行不停機(jī)化學(xué)清洗，清洗結(jié)束后進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理。
6、主要參數(shù)
表1循環(huán)冷卻系統(tǒng)及化學(xué)清洗公用條件
項(xiàng)目
參數(shù)
項(xiàng)目
參數(shù)
單個(gè)系統(tǒng)容量
20立方米
管線及水塔材質(zhì)
鍍鋅管、鐵管
系統(tǒng)數(shù)量
1套
冷卻管材質(zhì)
鋼鐵
系統(tǒng)總?cè)萘?
20立方米
一、整個(gè)冷卻水系統(tǒng)不停機(jī)化學(xué)清洗
不停機(jī)化學(xué)清洗就是在整個(gè)冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。
化學(xué)清洗流程:
粘泥剝離→水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→預(yù)膜
1.1粘泥剝離清洗
口的是剝離、清除系統(tǒng)內(nèi)的各種微生物粘泥，同時(shí)殺滅系統(tǒng)內(nèi)的綠藻、藍(lán)藻等微生物，將“云清牌一粘泥剝離劑”從冷卻塔處加入系統(tǒng)，循環(huán)清洗。粘泥剝離劑的使用濃度0.1 %,，清洗24小時(shí)左右。清洗結(jié)束后將混濁的水用補(bǔ)充水頂排至澄清為止。
1.2酸洗除垢
從冷卻塔處慢慢添加“云清牌一循環(huán)冷卻水系統(tǒng)不停車清洗劑”，控制清
洗劑濃度，使回水pH值維持在2.5-3.5，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污。定時(shí)用
pH試紙或pH計(jì)測(cè)定清洗液的pH位，當(dāng)清洗液的pH值濃度在2小時(shí)內(nèi)趨于
穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程。
監(jiān)測(cè)項(xiàng)目:
pH值1 次/半小時(shí);
1.3水沖洗
清洗工序完成后，進(jìn)行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘?jiān)?，?dāng)出口處目測(cè)雜質(zhì)
不多時(shí)、且pF!值大于6時(shí)結(jié)束水沖洗。
監(jiān)測(cè)項(xiàng)}邵:
pH值 1次/半小時(shí)
1.4清洗效果
清洗結(jié)束后，觀察清洗系統(tǒng)，冷卻塔、管線等處的污垢基本上清除干凈，目測(cè)除垢率為洗凈率)90%;化學(xué)清洗后.系統(tǒng)應(yīng)沒有發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
1.5預(yù)膜
水沖洗合格后，從冷卻塔處添加“云清牌一循環(huán)冷卻水系統(tǒng)預(yù)膜劑”進(jìn)行預(yù)膜處理，來提高整個(gè)系統(tǒng)的耐腐蝕性能，同時(shí)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行穩(wěn)定處理。預(yù)膜劑的使用濃度為250g/m3。
二、產(chǎn)品安全性
2.1,“云清牌一循環(huán)冷卻系統(tǒng)不停車清洗劑”選用的清洗除垢主劑為有機(jī)系列，對(duì)設(shè)備安全，除垢徹底、速度快、腐蝕率低，操作簡(jiǎn)單、使用安全。
2.2、本方案中提到的其他藥劑都不含有毒有害物質(zhì)，可以直接排放，對(duì)環(huán)境沒有任何危害，安全環(huán)保。
三、清洗劑腐蝕率測(cè)定
清洗施工前，采用失重法對(duì)相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片進(jìn)行了腐蝕率測(cè)定。經(jīng)測(cè)定，各種設(shè)備材質(zhì)的腐蝕率均符合HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求。具體數(shù)據(jù)如下表!:
表1標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片腐蝕實(shí)驗(yàn)
清洗劑濃度
W%
溶液體積
ML
溫度
℃
時(shí)間H
標(biāo)準(zhǔn)試片
腐蝕率
g/（m2.h）
標(biāo)準(zhǔn)腐蝕率
g/（m2.h）
1
500
30
6
鍍鋅管
0.42
2
Q235鋼
0.32
6
20#鋼
0.11
四、除垢率測(cè)定
清洗施工前，對(duì)清洗劑做了除垢試驗(yàn)，具體數(shù)據(jù)如下表2:
表2清洗除垢率
清洗劑濃度W%
清洗液體積
ML
溫度
℃
時(shí)間H
污垢g
除垢率(目測(cè))
%
l
2000
3O
l
l
100
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